Ми із задоволенням допоможемо вам підібрати найкращу стрічку
для вашого виробничого процесу.
Металеві конвеєрні сітки — це спеціалізовані транспортерні стрічки з металевого дроту або металевих елементів, які використовують для переміщення продукції там, де звичайні стрічки не витримують температуру, навантаження чи агресивне середовище.
Ми пропонуємо металеві конвеєрні сітки для різних галузей промисловості з урахуванням умов експлуатації, температурного режиму, типу обладнання, навантаження та швидкості виробничої лінії. У нашому асортименті представлені металеві рішення для транспортування, сушіння, охолодження, термообробки, сортування та інших технологічних процесів, де особливо важливі міцність, зносостійкість і стабільна робота конвеєрної системи.
BW–Topas пропонує широкий вибір металевих конвеєрних сіток для промислового обладнання, де критичні надійність, стабільна робота та точний підбір під технологічні параметри лінії. У каталозі зібрані рішення для різних типів конвеєрів, температурних режимів і рівнів навантаження.
Металева сітка зі зварюванням у вузлах, що забезпечує жорстку та стабільну структуру.
Підходить для транспортування важких або нерівномірних вантажів, де важлива збереження форми полотна під навантаженням. Виготовляється з вуглецевої або нержавіючої сталі залежно від умов експлуатації.
Варіант пресованої сітки з обробкою з одного боку — забезпечує рівну робочу поверхню при збереженні міцності конструкції.
Оптимальна для ліній, де поверхня контакту з продуктом або виробом має відповідати певним вимогам щодо рівності або текстури.
Сітка зі спеціальними вирізами у вузлах, що дозволяє точно регулювати розмір отворів і характеристики повітропроникності.
Використовується у технологічних процесах із контрольованим потоком повітря або рідини — зокрема в сушарках і термічних камерах.
Конструкція стрічки дозволяє рух як по прямій, так і по кривій — без заміни обладнання.
Приводний ланцюг по краях виконаний із кліпсових з’єднань, що забезпечує надійне зачеплення на поворотах. Підходить для компактних виробничих ліній з криволінійним маршрутом транспортування.
Стрічка, виготовлена на замовлення за розмірами та матеріалом відповідно до умов роботи, навантаження та швидкості.
Застосовується для сушіння та транспортування харчових продуктів, овочів і ягід. Висока повітропроникність і гнучкість конструкції роблять її універсальним рішенням для харчової промисловості.
Стрічки типу Eye link доступні з широким діапазоном кроків і ширини просвітів.
Стрічки можуть бути оснащені бортами, упорами, підсиленнями або виконані у комбінованому варіанті. Підходять для важких умов із вимогами до якісного відведення рідини або повітря.
Стрічки типу Honeycomb виготовляються з поперечних і з’єднувальних прутів. По краях прути мають зварне кільце або защіпку.
Конструкція забезпечує велику відкриту площу поверхні, надійний хід, ідеальне центрування при ланцюговому приводі та придатна для транспортування важких вантажів із потребою в активному потоці повітря або рідини.
DP4000 — стрічка з круглого дроту з багаторазовим вставленням спіралей, DP3000 — з плаского дроту.
Комбінована структура забезпечує щільну та рівномірну поверхню, що робить ці стрічки популярними в харчовій промисловості, зокрема у хлібопекарських лініях.
Класична плетена конструкція з чергуванням спіралей і поперечних прутів — одне з найпоширеніших рішень для загальнопромислового транспортування.
Поєднує простоту обслуговування з хорошими показниками міцності та довговічності в стандартних температурних режимах.
Стрічка виготовлена зі спіралей одного напрямку намотування з круглого дроту. Спіралі переплетені між собою та розділені прямими поперечними прутами.
Забезпечує рівномірну несучу поверхню і стабільну роботу при помірних навантаженнях.
Стрічка з вираженою поперечно-прутовою структурою, розроблена для застосувань із необхідністю підвищеної поперечної жорсткості.
Забезпечує стабільну форму полотна навіть при широких форматах і підвищених навантаженнях. Доступна в різних конфігураціях кроку та діаметра дроту.
Відкрита конструкція у вигляді «драбини» з поперечними прутами, з’єднаними боковими несучими елементами.
Забезпечує мінімальний контакт із поверхнею продукту та відмінне відведення тепла або рідини. Використовується у термічних, сушильних і промивальних установках.
Стрічка складається із секцій, виготовлених із круглого дроту — пружинної сталі, вуглецевої або нержавіючої.
У поперечному перерізі стрічка формує непарну кількість полів. Торці закриті так званим замком. Випускається у двох базових варіантах — з одинарним і подвійним краєм.
Стрічки серії 500-600 виготовлені з подвійних переплетених спіралей почергово лівого та правого напрямку.
Спіралі намотані з круглого дроту (DP600) або плаского дроту (DP500). Щільність намотування може бути різною, поперечні прути — прямими або гофрованими.
Варіант спіральних стрічок з розширеним форматом полотна для ліній із великим прогоном або специфічними вимогами до ширини транспортування.
Зберігає всі переваги спіральної конструкції — гнучкість, відкрита поверхня, стійкість до температурних впливів.
Спіральні стрічки з дрібним кроком для транспортування невеликих або дрібноштучних виробів.
Дрібна структура забезпечує надійну підтримку продукту без провалювання і рівномірний розподіл навантаження по поверхні стрічки.
Базова серія спіральних дротяних стрічок для широкого спектра промислових застосувань.
Вибір типу стрічки та матеріалу залежить від умов роботи — особливо важливим є температурний режим, оскільки стрічки BW-Topas розраховані на діапазон від −50°C до +1200°C.
Металеві конвеєрні сітки WBT доступні в різних конструкціях і матеріалах залежно від температурного режиму, навантаження, типу продукції та умов експлуатації.
Ми підбираємо рішення з нержавіючої, вуглецевої сталі та жаростійких сплавів для
стабільної роботи конвеєра й тривалого ресурсу сітки
Металеві конвеєрні сітки використовуються в широкому спектрі галузей — від харчової, пакувальної та текстильної промисловості до автоматизації, внутрішньої логістики, деревообробки, поліграфії та фітнес-індустрії. Завдяки різним виконанням вони підходять для обладнання з різними режимами навантаження та умовами експлуатації.
Підбираємо металеві конвеєрні сітки з урахуванням параметрів виробничого процесу, типу обладнання, температурного режиму та умов експлуатації, щоб забезпечити стабільну роботу лінії без зупинок і передчасного зносу.
Оцінюємо тип процесу, робочу температуру, навантаження, швидкість конвеєра, тип продукції та середовище (волога, хімія, абразив), щоб визначити оптимальну конструкцію сітки.
Визначаємо потрібний тип металевої конвеєрної сітки — спіральну, зварну,
з ланцюговим приводом або з поперечними прутами — а також матеріал (нержавіюча, вуглецева сталь чи жаростійкі сплави) під ваші умови роботи.
Узгоджуємо розміри, крок сітки, тип приводних елементів і строки постачання, допомагаємо з монтажем та налаштуванням, щоб рішення працювало надійно на вашому обладнанні.
Підбираємо тефлонові стрічки та сітки з урахуванням параметрів виробничого процесу, типу обладнання, температурного режиму та умов експлуатації, щоб забезпечити стабільну роботу лінії без зайвих простоїв.
Оцінюємо тип процесу, робочу температуру, навантаження, швидкість конвеєра, тип продукції та середовище (волога, хімія, абразив), щоб визначити оптимальну конструкцію сітки.
Визначаємо потрібний тип металевої конвеєрної сітки — спіральну, зварну, з ланцюговим приводом або з поперечними прутами — а також матеріал (нержавіюча, вуглецева сталь чи жаростійкі сплави) під ваші умови роботи.
Узгоджуємо розміри, крок сітки, тип приводних елементів і строки постачання, допомагаємо з монтажем та налаштуванням, щоб рішення працювало надійно на вашому обладнанні.
Підбираємо металеві конвеєрні сітки з урахуванням параметрів виробничого процесу, типу обладнання, температурного режиму та умов експлуатації, щоб забезпечити стабільну роботу лінії без зупинок і передчасного зносу.
Оцінюємо тип процесу, робочу температуру, навантаження, швидкість конвеєра, тип продукції та середовище (волога, хімія, абразив), щоб визначити оптимальну конструкцію сітки.
Визначаємо потрібний тип металевої конвеєрної сітки — спіральну, зварну, з ланцюговим приводом або з поперечними прутами — а також матеріал (нержавіюча, вуглецева сталь чи жаростійкі сплави) під ваші умови роботи.
Узгоджуємо розміри, крок сітки, тип приводних елементів і строки постачання, допомагаємо з монтажем та налаштуванням, щоб рішення працювало надійно на вашому обладнанні.
Такі сітки застосовують у харчовій, хімічній, фармацевтичній, деревообробній, металургійній промисловості та у виробництві будівельних матеріалів — скрізь, де потрібні міцність і термостійкість транспортної системи.
В асортименті BW–Topas представлено широкий вибір конструкцій під різні виробничі задачі: пресовані та односторонньо пресовані сітки, сітки з прорізами, спіральні та широкі спіральні, односпіральні, комбіновані, стандартні плетені, сітки з дротяним зв'язуванням (Eye link), з сотовою структурою (Honeycomb), переплетені, сітки типу Crossrod та Ladder, а також спіральні вигнуті для криволінійних конвеєрів. Залежно від умов роботи сітки виготовляються з нержавіючої або вуглецевої сталі, а також жаростійких сплавів. Підбір конкретного типу залежить від температурного режиму, навантаження, типу продукції та конструкції конвеєра.
Підбір проходить у три кроки. Спочатку ми аналізуємо умови роботи: тип процесу, робочу температуру, навантаження, швидкість конвеєра, характер продукції та середовище (волога, хімія, абразив). Далі визначаємо оптимальний тип сітки та матеріал — спіральна, зварна, з ланцюговим приводом або з поперечними прутами, з нержавіючої чи жаростійкої сталі. На фінальному етапі узгоджуємо розміри, крок сітки, тип приводних елементів і строки постачання, а також допомагаємо з монтажем і налаштуванням. Для старту достатньо заповнити опитувальник або зв'язатися з менеджером Profline Group.
Основна відмінність — у матеріалі та умовах застосування. Звичайні конвеєрні стрічки виготовляються з полімерних або гумових матеріалів і підходять для стандартних температурних режимів та навантажень. Металеві конвеєрні сітки використовуються там, де полімерні рішення не витримують: при екстремально високих температурах, у хімічно агресивному середовищі, під значними механічними навантаженнями або там, де потрібна відкрита структура для вільного проходження повітря, рідини чи дрібних фракцій. Завдяки відкритому плетінню вони також ефективні для сушіння, охолодження та термообробки продукції безпосередньо на конвеєрі.
Завантажте опитувальник, заповніть основні дані та надішліть його нам через будь-який зручний канал зв’язку. Це допоможе швидше опрацювати запит, уточнити технічні параметри та підготувати коректну пропозицію.
